客户问:“我公司新进一批“气动隔膜泵”。产品在使用一段时间后,会出现一些问题,当他们咨询厂家时,他们表示产品质量还可以。然而,我们只使用了半年,不就是产品寿命吗?那么我们如何延长气动隔膜泵的使用寿命呢?
冲洗是控制温度和延长气动隔膜泵寿命的最有效方法,冲洗的目的是除去热量,降低密封室温度,防止液膜汽化,改善润滑条件,防止干运转,防止杂质堆积,形成气囊。冲洗实际上是一种直接冷却方法,有正冲洗、反冲洗、全面冲洗和全面冲洗。冲洗液的来源有内冲洗和外冲洗。根据冲水人群安排单点冲水和多点冲水。
1.正向冲洗
当介质温度在0~80℃之间时,正向冲洗为通常的冲洗方式,是最常用的方法,分为自冲洗式和外冲洗式两种。
2. 反冲洗
来自密封腔的密封介质返回到泵内压力较低的地方(通常是泵的人口),密封腔被密封介质本身冲洗。该方法常用于密封压力与排出压力差极小的场合。
3. 充分冲洗
密封介质从泵的高压侧(泵出口)引入,介质从密封腔返回泵的低压侧进行循环冲洗。这种冲洗也称为通过冲洗。
4、双向冲洗
对于双支撑泵,可采用双向冲洗。出口端密封腔压力高于人口密封压力,两端密封腔连通。泵的出口端为反冲,泵的人口端为正冲,故称二冲。洗涤。
冷却的目的是冷却热量。冷却方式有直接冷却和间接冷却。上述介绍本质上是一种直接冷却方式。间接冷却的效果比直接冷却差,但不需要冷却液。间接冷却方式有密封腔夹套、压盖夹套、静环夹套等。放。背冷是利用冷却剂(水、油等)从静环背面直接冷却静环的冷却方式。冷却效果好,可直接冷却静环背面。也称为淬火。通常与冲洗法结合使用。。
1、角色
提高机器效率,降低能耗。减少摩擦损失,改变密封方式,改变摊铺系统,安全环保。
2、含义
密封技术虽然不是主导技术,但决定性的技术,密封虽然不大,只是一个部件,但却决定了机器的安全性和可靠性。气动隔膜泵密封件占日常设备维修工作量的60%。
3. 现状
86%以上的石化工艺设备采用气动隔膜泵密封。随着密封技术的发展,气动隔膜泵的密封在泵中占有更加重要的地位。
并且及时排除气动隔膜泵的故障也有助于延长使用寿命。
问:水泵运转,但流量太低,这是怎么回事?
A:
1、检查泵体有无气蚀现象,调整压缩空气进口压力。降低泵的运转速度来调节液体的粘度和浓度。
2. 检查球是否被卡住。如果输送的液体与阀球的材质不匹配。球将会膨胀。更换合适材料的球体和阀座。
3、请检查进水管是否堵塞。
问:气动隔膜泵无法启动或加工缓慢?
A:
1.检查过滤器、压力调节器和润滑装置以及进气过滤器是否堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住。请拆下气阀并清洗,看看气阀内部的活塞是否有划痕。如果活塞表面光亮而不是黑色,则说明活塞和“O”型圈需要更换。受伤的痕迹。请更换新产品
3. 检查主轴和“O”型圈是否有划痕、擦伤和压扁。如果损坏,请更换。
问:气室排气口漏液如何处理?
A:
1、请检查隔膜是否破损。
2. 检查隔膜是否正确安装并锁定。
问:出口破液含有大量气泡去哪里检查?
A:
1、请检查隔膜是否破损。
2、检查泵体及管路有无泄漏。