可空转自吸泵的操作方法大家应该都掌握了,但是它的安装步骤可能大家还不太熟悉,它的安装步骤主要分为清洗工作、轴承与轴的装配以及口环与叶轮,泵体的装配这三个步骤。并且在使用它的时候,可能还会因为我们的安装不符合规定,而导致可空转自吸泵的工作出现一些故障,比如它的密封装置。在文章中,小编就针对可空转自吸泵的安装步骤,以及它密封装置的故障分析这两方面来给大家详细介绍一下。
一.可空转自吸泵的安装步骤
1.清洗
可空转自吸泵的零部件必须经检验合格,材料代号符合图纸要求,表面清洗干净,配合面涂机油。轴承箱内清洗干净涂耐油磁漆,自然干燥24小时,经检查合格后方可进入装配。
2.轴承与轴的装配
轴承在加热炉内加热到90℃-110℃装在轴上冷却。先装好轴承箱左面的轴承压盖,然后将轴承和轴的组件装入轴承箱内,靠到左面轴承压盖上,测量驱动端轴承压盖与轴承外环端面的尺寸,耐腐蚀泵在0.30-0.70毫米间隙。
如可空转自吸泵轴承为配对使用,安装使用缩紧螺母将轴承锁紧到两轴承外环能相对轻微转动即可获得较理想的游隙。
3.口环与叶轮,泵体的装配
口环与叶轮、泵体装配时,要注意使口环四周均匀地装到叶轮或泵体中,以尽可能减少口环的形状误差。在装上紧定螺钉或焊接好后,测量叶轮、口环的径向跳动及两者的间隙,所测值应符合可空转自吸泵组装通用技术条件的规定,对超差的部件进行修整。